鋁型材在擠出生產(chǎn)出來后基本上都需要表面處理,而陽極氧化是一種常見的表面處理方法。但是陽極氧化如果操作稍有不當(dāng)就會出現(xiàn)各種各樣的表面不良問題。今天我們就來談?wù)勪X型材氧化表面出現(xiàn)黑白點(diǎn)的原因。
1、前處理工序太多,時(shí)間太長
鋁型材陽極氧化之前會進(jìn)行幾道前處理工序,比如、酸洗、堿洗、水洗等,鋁型材若在酸性溶液或堿性溶液中浸泡時(shí)間過長,會造成鋁型材表面過度侵蝕,造成黑孔或花斑點(diǎn)。
2、上色不及時(shí)
需要氧化著色的鋁型材在氧化處理后應(yīng)立即水洗,但水洗過程不能太長。水洗浸泡時(shí)間長了會降低氧化膜的附著力,出現(xiàn)上色不深或者上色不均,出現(xiàn)白點(diǎn)。
3、槽液殘?jiān)鼪]有及時(shí)清理
著色槽槽液需要定期清理,殘?jiān)^多會吸附在鋁型材表面造成白點(diǎn)。
4、水質(zhì)不干凈
陽極氧化過程中會有多道水洗工序,水洗槽中會遭到前一步驟槽液的污染,導(dǎo)致PH值變小,殘?jiān)龆?。會造成??變?nèi)酸清洗不徹底或吸附雜質(zhì)造成表面發(fā)花或小白點(diǎn)。
5、封閉槽液過老或殘?jiān)?/span>
鋁型材陽極氧化之后需要封孔處理,封孔液保養(yǎng)維護(hù)不合理或者加封閉劑不合理導(dǎo)致溶解不完全都會導(dǎo)致殘?jiān)涌焖ダ?。封孔時(shí)殘?jiān)鼤掣皆谛筒谋砻?,?dǎo)致封閉不合格,沾手等問題。如果溫度高或時(shí)間長的話還會造成封閉起霧情況。
6、吐酸
鋁型材上排氧化時(shí)應(yīng)將易藏水的槽口朝下,避免藥水殘余,清洗難度大,防止造成吐酸露白或藥水粘附,嚴(yán)重時(shí)會破壞氧化膜。
7、環(huán)境污染
確保車間保持通風(fēng),避免陽極氧化成品放置車間被強(qiáng)酸、強(qiáng)堿氣體腐蝕。特別是氧化著色的型材非常容易受環(huán)境污染的影響形成白點(diǎn)。
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