鋁型材在擠出生產和后期深加工過程中由于各種原因可能會產生裂紋，擠壓裂紋產生的原因主要有人為的操作不當，擠壓速度，擠壓溫度沒有達到合適的要求等。而鋁型材機加工裂紋產生的根本原因是加工應力超過了鋁型材的屈服強度。

所以一般的鋸切、打孔、銑切工序只要控制好速度都不太容易發(fā)生裂紋。而折彎就極易造成脆裂現象。鋁型材要折彎的話需要在技術生產的時候不進行熱處理強化，也就是做成T4的狀態(tài)，這種狀態(tài)比較軟，折彎不易脆裂。等機加工處理完以后再進行熱處理強化，增加它的硬度。

鋁型材焊接時也可能導致裂紋的產生，焊接電流過大是主要原因。還有就是管頭在滲鋁時造成局部過燒，也會造成鋁型材裂紋。

鋁型材機加工出現裂紋時應及時查找原因，減少裂紋的產生。已經產生的裂紋可以采用砂輪磨平，實在磨不掉的情況下只能報廢。

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