6063-T5工業(yè)鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時(shí)，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。6063合金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好？Mg2Si相是由2個(gè)鎂原子同1個(gè)硅原子組成，鎂的相對(duì)原子質(zhì)量為24 .31，硅的相對(duì)原子質(zhì)量為28.09，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質(zhì)量比為1 .73：1。

　　因此，可根據(jù)以上分析結(jié)果，如果鎂硅含量比值大于1.73，則合金中鎂除形成Mg2Si相外，還有過(guò)剩鎂，反之比值小于1 .73，則表明硅除形成Mg2Si相外，還有剩余硅。

　　鎂過(guò)剩對(duì)合金力學(xué)性能是有害的。鎂一般控制在0．5％左右，Mg2Si總量控制在0．79％。當(dāng)硅過(guò)剩0 .01％時(shí)合金的力學(xué)性能σb約為218Mpa，已大大超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)性能，并過(guò)剩硅從0 . 01％提高到0．13％，σb可提高到250Mpa，即提高14．6％。要形成一定量的Mg2Si，必須首先考慮到Fe與Mn等雜質(zhì)含量造成的硅損失，即要保證有一定量的過(guò)剩硅。為了使6063合金中的鎂充分與硅匹配，實(shí)際配料時(shí)，必須有意識(shí)地使Mg：Si＜1．73。鎂的過(guò)剩不僅削弱強(qiáng)化效果，而且又增加了產(chǎn)品成本。

　　因此，6063合金的成分一般控制為：Mg：0．45％-0．65％；Si：0．35％-0．50％；Mg：Si=1．25-1．30；雜質(zhì)Fe控制在＜0．10％-0．25％；Mn＜0．10％。